帶式干燥器屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動，物料均勻分布在傳送帶上，通過鏈條的傳動，由一層網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到后一層網(wǎng)帶，此時物料水份也達到烘干要求。
空氣循環(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機下層網(wǎng)帶向上穿流，進行傳質(zhì)傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風(fēng)機由頂部排出。設(shè)備自動化程度高，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻，勞動強度低，工作環(huán)境好，設(shè)備維護簡單，箱底設(shè)計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料。
帶式干燥器主要用于纖維板、石膏板、紙箱板、紙漿模、涂布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥，熱風(fēng)從狹縫或孔束流向下或向上同時噴向輸送帶上的物料，由于噴射氣速高達15m/s以上，故對流傳熱的膜薄，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。該設(shè)備用于不透氣類物料時，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，再參與循環(huán)，對透氣性物料氣流束具有強穿透性及物料內(nèi)部的擴散性，使用熱源可以是蒸汽、電、熱風(fēng)爐及燃油煙通氣等。
干燥器是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備，待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過傳送帶的運轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào)，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。
帶式干燥器的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品，達到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標(biāo)，解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題，干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無法可比的。
