旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

物料名稱：白炭黑；

產(chǎn)量100kg/h（進(jìn)料量＞500kg/h）；

初水份：80﹪

產(chǎn)品終水份＜3﹪；

產(chǎn)品細(xì)度：≥200目；

操作溫度:進(jìn)風(fēng)450℃，出風(fēng)＜135℃；

熱源：間接式燃煤熱風(fēng)爐；（自購(gòu)）

干燥介質(zhì)：凈化度達(dá)到十萬(wàn)級(jí)熱空氣；

粉體捕集方式：脈沖袋式除塵器；

系統(tǒng)收料率：≥99.95﹪；

工作方式：連續(xù)工作；

所有和物料接觸部分材料材質(zhì)：304（2-6mm）不銹鋼材質(zhì)；

控制系統(tǒng)：PLC控制：

供料方式：雙螺桿無(wú)級(jí)變頻調(diào)速加料；

閃蒸干燥XSG-1000（主機(jī)直徑1000mm）

設(shè)備配置及各部件要求說(shuō)明：

干燥主機(jī)：

主機(jī)攪拌軸采用氣密封保護(hù)裝置，主機(jī)底部設(shè)置油冷卻系統(tǒng)，并且有報(bào)警裝置；主機(jī)筒體保溫，筒體外部溫度與環(huán)境溫度相差不大于±10℃并設(shè)有觀察檢修門；

主機(jī)風(fēng)室：采用合適的速度以切向經(jīng)雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)形成螺旋風(fēng)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，調(diào)節(jié)干燥速度；

主機(jī)攪拌：采用六層粉碎刀片，有防止物料粘結(jié)、粘壁以及刀漿易斷措施，能夠提高物料細(xì)化度，增加物料比表面積；

主機(jī)出風(fēng)口配置不同直徑陶析環(huán)，通過(guò)調(diào)整陶析環(huán)直徑，能夠控制調(diào)整物料的終水份和產(chǎn)品細(xì)度（≥200目）；

螺旋加料器：

雙螺旋無(wú)極調(diào)速供料，采用減速機(jī)直連傳動(dòng)，變頻控制，加料倉(cāng)有破碎裝置對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎防止物料架橋現(xiàn)象，額定加料量：400-800KG/H；

脈沖除塵器：

濾袋采用耐高溫、高效濾袋，面積＞200m2,收集效率＞99.95﹪，工作溫度≥200℃；脈沖除塵器有超溫報(bào)警、保護(hù)布袋措施等，保護(hù)措施中進(jìn)入系統(tǒng)冷空氣凈化度需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)；脈沖除塵器錐底有防止架橋裝置，配合螺旋出料器和星型出料器出料，保證出料順暢；

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)需進(jìn)行微負(fù)壓操作，塔體負(fù)壓值應(yīng)在-500pa﹋-1000pa內(nèi)波動(dòng)。風(fēng)機(jī)型號(hào)：引風(fēng)機(jī)：9-26-5.6A；配套：變頻電機(jī)、變頻器及防振機(jī)座；鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-19-9D；配套：變頻電機(jī)、變頻器及防振機(jī)座；另有消音器；排空煙囪；

控制系統(tǒng)：用PLC控制，觸摸屏集中顯示；控制系統(tǒng)采用任意設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，數(shù)顯溫度，按鈕開(kāi)關(guān)控制；進(jìn)風(fēng)溫度與加煤系連統(tǒng)鎖控制，進(jìn)口配有超溫報(bào)警裝置；出風(fēng)溫度與加料螺桿連鎖控制，當(dāng)出風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，信號(hào)傳給加料變頻電機(jī)，加料器轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，保證出風(fēng)溫度在±2℃范圍內(nèi)波動(dòng)；布袋除塵器控制系統(tǒng)具有自動(dòng)除塵控制及連鎖保護(hù)功能；
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