經(jīng)過干燥處理后的污泥在后續(xù)處理過程中更加高效與節(jié)能。污泥干燥的工作原理是：經(jīng)過前置處理的污泥通過傳送裝置從干燥機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)。干燥機(jī)的主要有效部分由偶數(shù)根中空的中空主軸組成，每一根中空主軸上固定有若干槳葉片。加熱的氣體介質(zhì)進(jìn)入中空主軸，使得槳葉片溫度升高，污泥與槳葉片接觸從而加熱干燥污泥。同時(shí)中空的中空主軸在外界電機(jī)的帶動(dòng)下不停的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌污泥，使污泥混合均勻干燥更加充分。干燥過程中產(chǎn)生的有害氣體通過排氣管排出并進(jìn)行尾氣處理。

槳葉為采用焊接工藝焊接工藝固定在中空主軸上，在污泥干燥過程中，污泥中的一些硬質(zhì)顆粒對(duì)槳葉片有不同程度的磨損，葉片磨損過后表面凹凸不平的區(qū)域會(huì)有污泥粘連在葉片上，這樣污泥攪拌的過程中會(huì)有較大的粘連阻力，也會(huì)是表面的換熱能力下降，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)的干燥效果變差，要達(dá)到預(yù)期的干燥效果需要更換整根中空主軸，這使得維修成本巨大，這一突出問題急需解決。
一種污泥干燥機(jī)用可拆槳葉，包括中空主軸，所述中空主軸兩端連接有和中空主軸連通的連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離中空主軸端部設(shè)有通孔，其特征在于，所述中空主軸上焊接有若干圓弧形安裝塊，所述圓弧形安裝塊上設(shè)有T形插槽，所述圓弧形安裝塊上插設(shè)有扇形槳葉，所述扇形槳葉上設(shè)有用于插入T形插槽的滑塊，扇形槳葉和滑塊的截面形成T形，所述扇形槳葉插入T形插槽后通過固定件固定。
進(jìn)一步地，所述T形插槽一端封閉、另一端開口，所述固定件包括插塊和封板，所述插塊截面為三角形，所述封板封住T形插槽開口一端并通過螺絲固定，插塊部分插入滑塊和T形插槽的底面之間并通過封板限位。此種方法固定更為方便，且可以減少槳葉和T形插槽之間的間隙，減少中空主軸帶動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的響聲。
進(jìn)一步地，所述扇形槳葉的厚度從一端半徑處至另一端半徑處逐漸縮小。使厚度小的一面與污泥塊接觸是有較大壓強(qiáng)能更好的粉碎污泥，在中空主軸的不斷攪拌下污泥塊逐漸大小趨向均勻，較小的污泥塊與槳葉接觸面積更大，干燥效果更好；而后期越來越厚，能夠增加扇形槳葉的強(qiáng)度，避免其變形。
進(jìn)一步地，所述扇形槳葉的弧度小于90°，所述中空主軸上徑向?qū)ΨQ焊接兩個(gè)圓弧形安裝塊。中空主軸上徑向?qū)ΨQ焊接兩個(gè)圓弧形安裝塊，那么扇形槳葉的弧度就只能小于90°，才能有扇形槳葉的插入空間。
進(jìn)一步地，所述圓弧形安裝塊沿中空主軸的軸向等間距布置。分布更為均勻，攪拌干燥污泥更為均勻。